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揭秘长安铃木二工厂自动化制造全过程图

发布时间:2019-08-15 19:11:56 编辑:笔名

  随着国内汽车市场竞争日趋激烈,各大汽车厂商都加快了产品更新换代的步伐。为适应市场需求,在竞争中求得生存和发展,长安铃木从去年开始发力,一连推出了锋驭、启悦两款颇具竞争力的车型,而这两款 生力军 均诞生于长安铃木引以为傲的第二工厂。

  长安铃木第二工厂坐落在重庆市巴南区经济园天明汽摩产业园,占地面积约2020亩,规划建筑面积逾50万㎡。二工厂项目按总体规划分期实施原则,共分三期建设。第一期建成后整车产能将达25万台/年;到2020年三期建成后整车产能将达75万台/年。下面我们一起去看下铃木第二工厂的先进生产过程。

  冲压车间

  长安铃木第二工厂冲压车间总占地面积为16100平方米,一期配置两条领先国内技术的全自动全封闭式生产线,包括10线(总吨位4500吨)、20线(总吨位5200吨),具备10万台/年以上的生产能力。冲压车间工艺排布遵循长安铃木 小、少、轻、短、美 的价值观规划,主要分为模具维护区、模具放置区、产品坯料放置区、冲压生产区、冲压产品放置区等五大区域。

  基于提高效率与降低能耗的目的,模具放置区同样设置在对应生产线的线首区域,大大缩短模具更换距离及时间。启悦车厢的模具均采购自知名模具厂家,外板模具型面材料使用目前冲压成形性能最好的球墨铸铁材质 GGG70L ,要求较高的修边、冲孔工艺使用行业领先的合金工具钢材质 SKD11 ,保证零件的外观、精度等品质。

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